KENENG
Développé pour répondre
à votre besoin exact.
Quand un film standard n’est pas la bonne réponse, nous développons les nouveaux matériaux et structures qui le sont.
De nouveaux matériaux.
Conçus sur mesure.
Notre travail de développement suit une règle : l’emballage doit s’adapter au produit, à la ligne de conditionnement et au marché.
Des formules conçues dès la résine
Nous développons des formules PE de scellage sur mesure, avec le mélange de résines, l’épaisseur et le niveau de glissement définis pour l’application, ainsi que de nouvelles structures de film lorsqu’un matériau standard ne répond pas au cahier des charges.
Conçu pour un besoin précis
Forte résistance de soudure ou ouverture facile. Un petit sachet ou un sac grande capacité. Chaque exigence appelle une formule différente.
Testé avant de vous parvenir
Les nouvelles structures sont vérifiées dans notre laboratoire par rapport à votre cahier des charges avant de vous parvenir.
Un besoin,
une formule.
Quelques-uns des problèmes que notre travail de développement est conçu pour résoudre.
PE à ouverture facile
Des sachets à café qui s’ouvrent à la main seulement, sans ciseaux ni encoche pouvant déchirer le sachet de haut en bas.
Résistance à la perforation très élevée
Formules PE pour sacs grande capacité qui doivent résister aux manipulations brutales.
Des soudures qui tiennent
Couches de scellage conçues pour des soudures fortes et fiables sur des emballages exigeants.
Structures mono-matériau
Structures tout-PE et tout-PP conçues pour se comporter comme des complexes conventionnels, dans l’esprit des lignes directrices RecyClass, avec des revêtements barrière transparents AlOx ou autres à la place de la feuille d’aluminium et des couches métallisées.
Pensé pour votre ligne de conditionnement
Épaisseur, glissement et repérage constants, pour que le film tourne bien sur votre ligne VFFS ou HFFS.
Barrière, cold-seal, anti-buée, micro-ondes
Couches haute barrière, revêtements cold-seal et anti-buée, et emballages micro-ondes auto-ventilés, adaptés au produit.
De votre brief
aux échantillons validés.
Brief
Décrivez-nous le produit, la ligne de conditionnement, la durée de conservation et les marchés que vous visez.
Formulation
Notre équipe choisit les résines, les couches et l’épaisseur adaptées.
Essais
La structure est vérifiée dans notre laboratoire par rapport à votre cahier des charges.
Échantillons et validation
Vous testez les échantillons sur votre propre ligne. Une fois validés, nous passons à la production.
Un seul laboratoire derrière chaque nouvelle structure.
Développement et contrôle qualité partagent le même laboratoire, qui réalise douze essais, des solvants résiduels à la barrière à l’oxygène et à la vapeur d’eau. Des laboratoires externes partenaires prennent en charge les analyses spécialisées, comme la microscopie.
Dites-nous ce que votre
emballage doit faire.
Envoyez votre brief : un responsable d’équipe vous répond rapidement.